+86-519-83387581
Sebagai industri seperti IoT, logistik pintar, dan manajemen rantai pasokan berkembang, permintaan untuk tag RFID telah melonjak secara eksponensial. Dengan antena menjadi komponen penting dari tag RFID, manufakturnya telah menjadi lapangan yang penuh dengan peluang dan tantangan. Pembuatan PCB, pencetakan inkjet, dan empat teknik pencetakan tradisional (litografi, gravure, flexography, dan screen cetak) semuanya berlomba -lomba untuk mendominasi di pasar yang sangat kompetitif ini.
Persaingan: PCB, Inkjet, dan Teknologi Percetakan Tradisional
1. Teknologi etsa PCB
Sebagai metode tradisional untuk memproduksi antena tag RFID, etsa PCB menonjol karena presisi tinggi, resistansi rendah, daya tahan yang sangat baik, dan kinerja sinyal yang stabil. Ini sebagian besar digunakan dalam tag RFID yang beroperasi pada frekuensi 13,56 MHz dan UHF.
Proses etsa PCB melibatkan beberapa langkah: tembaga kaku atau fleksibel/laminasi berpakaian aluminium → pencetakan layar tinta anti-korosi fotosensitif → pengeringan → paparan → pengembangan → etsa → stripping → mencuci → pengeringan → inspeksi kualitas → penyimpanan.
Terlepas dari kelebihannya, metode ini menghadapi keterbatasan karena biaya tinggi, beberapa langkah kompleks, efisiensi produksi yang lebih rendah, dan masalah lingkungan. Karena tren industri menuju solusi ramah lingkungan dan efisien, kelayakan etsa PCB telah diteliti.
PCB Etching UHF 915 MHz RFID Chip
2. Teknologi Pencetakan Inkjet
Pencetakan inkjet telah muncul sebagai teknologi yang menjanjikan, menawarkan kemampuan pencetakan yang bebas plat, non-kontak. Prinsip dasarnya melibatkan penyemprotan tinta konduktif ke substrat pada posisi yang ditunjuk seperti yang diperintahkan oleh komputer, membentuk pola yang diinginkan dengan fleksibilitas yang luar biasa. Tidak seperti metode pencetakan berbasis plat tradisional, pencetakan inkjet tidak memerlukan persiapan pelat atau kontak langsung dengan substrat selama proses.
Namun, ketebalan lapisan tunggal 0,1-5μm menimbulkan kekhawatiran tentang memenuhi persyaratan kinerja listrik antena RFID. Selain itu, pencetakan berulang untuk meningkatkan ketebalan dapat menyebabkan tantangan dalam mempertahankan ketajaman dan kehalusan tepi, lebih lanjut membatasi penerapannya dalam skenario permintaan tinggi.
Tag RFID Pencetakan Inkjet
3. Teknologi Pencetakan Tradisional: Munculnya Pencetakan Layar
Di antara metode pencetakan tradisional, litografi, gravure, dan flexography sering dianggap sebagai kandidat yang cocok untuk pembuatan antena, sementara pencetakan layar sering dianggap terlalu "kasar" untuk pekerjaan yang tepat. Anehnya, pencetakan layar telah muncul sebagai metode dominan, berkat kemampuannya untuk mencapai ketebalan lapisan yang signifikan, kesederhanaan dalam operasi, dan efektivitas biaya.
Fungsi utama antena RFID adalah mengirimkan atau menerima sinyal RF dengan mengubah energi listrik menjadi gelombang elektromagnetik dan sebaliknya. Ini membutuhkan bahan konduktif yang dicetak untuk mencapai ketebalan lapisan tertentu untuk memastikan kinerja listrik yang optimal. Pencetakan layar, mampu menyimpan lapisan mulai dari 6-300μm dalam satu pass tunggal, mengungguli metode lain. Sementara litografi, gravure, dan flexography dapat mencapai ketebalan yang sama melalui elektroplating tambahan, dampak lingkungan terkait, kompleksitas, dan biaya tinggi membuat pencetakan layar menjadi pilihan yang lebih praktis dan berkelanjutan.
Tag RFID Pencetakan Layar
Data komparatif: Komersial Teknologi pencetakan dan ketebalan lapisan
Metode pencetakan | Viskositas Tinta (CP) | Ketebalan lapisan tunggal (μm) | Ukuran cetak minimum (μm) | Kecepatan Pencetakan (M²/S) |
Pencetakan Inkjet | 5-20 | 0,05-1 | > 20 | ≤0.5 |
Pencetakan jet aerosol | 1-1000 | 0,1-5 | > 8 | ≤0.01 |
Pencetakan Layar | 500-10000 | ≤100 | > 50 | 0,1-10 |
Pencetakan gravure | 50-500 | 0.8-8 | > 20 | 3-60 |
Flexography | 50-200 | 0.8-2.5 | > 50 | 3-30 |
Pencetakan letterpress | 50000-150000 | 0.5-1.5 | > 50 | 0,5-2 |
Litografi | 40000-100000 | 0.5-1.5 | > 20 | 3-30 |
Pencetakan offset gravure | > 50 | 0,5-6 | > 20 | 0,1-30 |
Metode pencetakan | Ketebalan lapisan yang disimpan (μm) | Ketebalan lapisan total (μm) |
Litografi | 0.7-1.2 | 1.0-2.0 |
Pencetakan letterpress | 1.0 | 1.0-6.0 |
Pencetakan gravure | 2.8-15 | 9.0-15 |
Flexography | 3.0-5.0 | |
Pencetakan Layar | 6.0-300 | 6.0-300 |
Sukses Terbukti: Pencetakan Layar Beraksi
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. telah berada di garis depan pengembangan peralatan pencetakan presisi tinggi. Pada 2015, perusahaan memperkenalkan mesin cetak layar roll-to-roll yang sepenuhnya otomatis, yang sejak itu berkembang menjadi produk standar yang ideal untuk pencetakan film tipis presisi tinggi dan aplikasi sirkuit fleksibel. Kinerja dan keandalannya yang unggul telah memberdayakan klien untuk mencapai manufaktur antena RFID yang hemat biaya dan efisien.
CCD Roll To Roll Screen Printing Machine Film mesin pra-pelink
Melihat ke depan: Pencetakan layar sebagai pemimpin pasar
Ketika peraturan lingkungan mengencang dan permintaan untuk produksi yang efisien tumbuh, pencetakan layar telah memperkuat posisinya sebagai teknologi yang disukai dalam manufaktur antena RFID. Ke depan, Changzhou Gesture akan terus fokus pada inovasi, memberikan solusi pencetakan yang canggih dan efisien untuk mengarahkan industri RFID ke ketinggian baru.
Kami percaya kemajuan teknologi tidak hanya mendefinisikan kembali standar industri tetapi juga meningkatkan seluruh rantai pasokan. Munculnya pencetakan layar hanyalah permulaan!
Untuk informasi lebih lanjut tentang mesin pencetakan layar RFID, jangan ragu untuk menghubungi tim profesional di Juist untuk bantuan: sales@juistmac.com